Газовая рампа Baltur BS5050 D0S R2-CP 19990457

Газовая рампа Baltur BS5050 D0S R2-CP, артикул 19990457, является ярким примером интеграции множества функций в одном компактном устройстве, специально разработанном для автоматизации подачи газа в двухступенчатых промышленных горелках. Применение данной рампы позволяет заменить целый ряд отдельных элементов газовой обвязки, что существенно упрощает проектирование, монтаж и последующее обслуживание котельной установки. Основное назначение устройства - обеспечить точное дозирование газа на первой и второй ступенях мощности горелки, поддерживать стабильное давление, гарантировать высокую степень безопасности и предотвращать любые утечки топлива.

Внутреннее устройство рампы организовано для последовательной и надежной обработки газового потока. На входе установлен микрофильтр обслуживаемой конструкции. Он предназначен для улавливания твердых частиц, окалины и других загрязнений, присутствующих в газе. Качественная фильтрация является первоочередным условием для длительной и безаварийной работы запорной арматуры, так как абразивные частицы могут повредить уплотнительные поверхности клапанов, нарушив их герметичность. Конструкция фильтра позволяет легко извлекать и очищать или заменять фильтрующий элемент без необходимости демонтажа всей рампы.

Следующим по потоку расположено реле минимального давления. Это устройство выполняет функцию непрерывного мониторинга давления газа на входе. Уставка срабатывания реле устанавливается при наладке горелки в соответствии с требуемыми параметрами. Если давление в магистрали падает ниже установленного значения, реле мгновенно размыкает или замыкает свои контакты, отправляя электрический сигнал на панель управления горелкой. Автоматика, получив этот сигнал, инициирует процедуру безопасного останова, предотвращая работу горелки с недостаточным давлением, что могло бы привести к нестабильному горению, погасанию факела и опасному накоплению несгоревшего газа в топке.

Сердцем газовой рампы являются два электромагнитных предохранительно-запорных клапана, имеющих классификацию класса А группы 2, что подтверждает их способность обеспечивать высокую герметичность затвора. Клапаны смонтированы последовательно, создавая резервированную защиту: даже при выходе из строя или неполном закрытии одного клапана, второй гарантированно перекроет газ. При подаче напряжения на катушки оба клапана открываются, пропуская газ к горелке. В случае исчезновения электропитания (отключение, авария, срабатывание защиты) клапаны под действием мощных возвратных пружин мгновенно и герметично закрываются, надежно отсекая подачу топлива. Завершает цепочку регулятор выходного давления, также относящийся к классу А группы 2. Этот регулятор поддерживает заданное давление газа непосредственно на входе в горелку, компенсируя возможные колебания давления в сети. Точность его работы напрямую влияет на качество смесеобразования и стабильность факела.

Подробные технические характеристики и эксплуатационные параметры:

• Принцип регулирования мощности горелки: двухступенчатый;
• Рабочая среда: природный газ (метан), сжиженный углеводородный газ (пропан-бутановые смеси);
• Предельно допустимое давление газа на входе в рампу: 360 мбар (36 кПа);
• Минимальное давление газа на входе, при котором гарантируется работа: 15 мбар (1,5 кПа);
• Диапазон регулировки давления газа на выходе: от 4 до 20 мбар (0,4 - 2,0 кПа);
• Параметры электрического питания: однофазное напряжение 230 В, -15%...+10%, частота 50/60 Гц;
• Классификация электромагнитных клапанов и регулятора: класс А, группа 2;
• Степень защиты корпуса и электронных компонентов от внешних воздействий: IP 54;
• Тип присоединения к горелке: фланцевое, DN 65;
• Масса оборудования: 21 кг;
• Габаритные размеры (ДхШхВ): 65 x 38 x 50 сантиметров.

Фланцевое присоединение обеспечивает простой и надежный монтаж рампы непосредственно на ответный фланец горелки. Компактные размеры устройства облегчают его размещение в котельной. Высокая степень защиты IP54 позволяет использовать рампу в условиях повышенной влажности и запыленности. Надежность и долговечность оборудования обеспечивается применением коррозионностойких материалов и строгим контролем качества на всех этапах производства.